建科机械调研报告：钢筋机器人助力中国钢筋商用化

  公司是国内唯一一家专门干智能化钢筋加工机器人装备、配套软件研发及生产的科学技术创新型企业。公司为全球客户提供高端自动化钢筋加工装备以及优质服务和技术上的支持，公司产品大范围的应用于高速铁路、高速公路、核电站及各类民用建筑施工领域。2016年上半年公司实现营业收入 15339.56万元，比上年同期增长 50.05%；净利润1678.23万元，比上年同期扭亏。

  钢筋加工装配行业蓄势待发，预计将形成钢筋加工机器人行业200亿元潜在需求。在劳动力成本上升、劳动人口数量减少以及节能环保等多重压力下，钢筋加工配送模式将成为钢筋加工行业必然选择。目前我国使用数控钢筋工程加工装备所加工钢筋的数量约占钢筋总产量的1.5%-2%，假设我国使用数控钢筋工程加工装备所加工钢筋数量占钢筋总产量的10%，则会产生 2000 万吨的钢筋加工需求，预计将形成钢筋加工机器人行业200亿元潜在需求。中短期基建建设规模扩大与长期装配式建筑发展将支持行业可持续发展。

  钢筋加工机器人行业集中度高，建科机械独占鳌头。据统计，2014年行业销售前三家企业产量合计约占国内数控钢筋工程加工装备 95%的市场占有率。建科机械在数控钢筋加工设施领域的销售规模（含出口）约占上述三家企业销售规模总额的85%，在下游多个领域具有非常明显的市场优势地位。

  从商用混凝土看商用钢筋：昨日三一，明日建科。混凝土商用化的行业变革的需求、基建扩张的时机与企业不断追求前进的基因共同铸就了三一重工。建科机械引领钢筋加工设施行业发展的新趋势，在钢筋加工配送行业快速变革的当下，建科有望打造钢筋加工机器人行业的三一重工。

  风险提示:（1）行业竞争加剧；（2）行业政策推进没有到达预期；（3）核心人才流失。

  公司是集设计、研发、生产、和销售为一体的科技型企业。公司为全球客户提供高端自动化钢筋加工装备以及优质服务和技术上的支持。公司产品大范围的应用于高速铁路、高速公路、核电站及各类民用建筑施工领域。建科机械始终致力于推动行业发展,拥有国际领先的技术和服务团队,是国家火炬计划重点高新技术企业、天津市认定的企业技术中心、天津市优秀科技小巨人企业。公司参与制定国家及行业标准7项,拥有专利四百余项,承担了科技部的科技支撑项目,并被评为全国企事业知识产权试点单位、钢筋自动化加工技术试点示范单位、天津市专利示范单位,通过了ISO9001质量体系认证。

  公司控制股权的人及实际控制人为自然人陈振东先生，陈振东先生持有公司36230040股股份，占公司股份总额的54.89%。陈振华、陈振生与陈振东是兄弟姐妹关系，分别持有公司11.7630%股份。陈振东先生自企业成立以来一直担任公司董事长兼总经理，全面负责公司日常经营管理和业务战略发展。

  公司主要是做智能化钢筋加工机器人成套装备的研发、设计、生产和销售，并提供数控钢筋工程全套生产解决方案。该类设备大范围的使用在建筑PC、钢筋加工配送和大型基础设施建设等领域。公司基本的产品包括单件钢筋成型机器人、组合钢筋成型机器人和钢筋强化机器人。

  单件成型机器人包括钢筋弯箍机器人（简称：弯箍机器人）、钢筋调直切断机器人（简称：调直切断机器人或矫直切断机器人）、弯曲剪切机器人（简称：弯曲机器人或剪切机器人），其产品主要用途如下：

  组合钢筋成型机器人分为钢筋网成型机器人、钢筋桁架机器人、钢筋笼成型机器人、盾构管片钢筋加工生产线（简称：盾构管片生产线），其产品主要用途如下：

  公司在一直在优化钢筋加工设施同时，还研发了智能化加工中心运营管理系统与远程无线机设备状态监控系统，为客户提供钢筋加工中心一体化解决方案。

  2、钢筋加工设施行业蓄势待发，建科独占国内鳌头2.1、钢筋加工配送：劳动力成本上升与节能环保下的必然选择

  钢筋可大范围的应用于工业、民用建筑，公路、铁路、桥梁、机场、地铁、隧道、矿井、水坝及核电站等诸多领域。钢筋加工目前主要有两种模式：

  1、传统模式： 通常是建筑设计企业将工程发包给建筑总承包商，建筑总承包商采购钢材，并在建筑施工工地以人工或半人工半机械方式来进行现场加工，然后吊装并浇灌水泥。这种手工方式依赖大量的人工作业，原材料钢筋的生产管理仍采用原始手工任务单人工调配排产。

  2、钢筋加工配送：一般是指利用专业成套机械设备和先进生产的基本工艺，以及工厂化数字生产管理系统，将原料钢筋加工成所需形状的部品，并通过物流环节配送到工程现场直接安装的工作和过程。最重要的包含钢筋强化、钢筋成型、钢筋网焊接、钢筋笼成型、钢筋组合及连接。

  相比传统模式，钢筋加工配送模式具有以下显著特点：专业软件系统来进行钢筋套裁等统筹管理，明显提升生产管理效率；先进的数控钢筋加工生产线，全方面提升产能、保证成品的质量品质；现代化规模生产创造集约价值，可以大大降低生产所带来的成本(每吨钢筋加工节省成本135-265元)；顺应低碳环保理念，降低原材料的损耗；符合各项国家建筑品质衡量准则，杜绝瘦身钢筋。

  基于钢筋加工配送模式诸多优点，我们大家可以预判：在劳动力成本上升、劳动人口数量减少以及节能环保等多重压力下，该模式将成为钢筋加工行业必然选择。

  根据国家统计局钢筋年产量统计数据及假设我国钢筋产量保持稳定，2020年我国钢筋年产量约在2亿吨左右。目前我国使用数控钢筋工程加工装备所加工钢筋的数量约占钢筋总产量的1.5%-2%，欧洲发达国家和台湾地区等钢筋自动化加工配送占建筑用钢筋使用比例为50-70%。假设我国使用数控钢筋工程加工装备所加工钢筋数量占钢筋总产量的10%，则会产生 2000 万吨的钢筋加工需求。据业内专家测算，建设一座百万吨级钢筋加工中心所需数控钢筋工程加工装备成本约为1亿元，钢筋加工设施潜在市场规模在200亿元。

  最近几年，东南亚、中东、北非国家和金砖国家由于工程建设领域需求量开始上涨，拉动了对数控钢筋工程加工装备市场的需求。“中国制造”工程机械类产品适时满足了这些地区和国家对产品高性能和价格适中的双重需求，从而逐步赢得在这些地区的市场优势，出口替代市场也日益扩大。

  在经济新常态下，财政支出增加对稳增长起到支持作用，过去几个月固定资产投资资产金额来源中，国家财政支出资金增长加快，财政支出推动基本的建设加速，中短期内对钢筋加工设施行业增长形成有效支撑。

  发展装配式建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约世界资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，有利于促进建筑业与信息化工业化深层次地融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。

  2016年9月30日，国务院办公厅发布全力发展装配式建筑的指导意见，意见要求以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，非流动人口超过300万的其他城市为积极地推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。同时，逐步完善法律和法规、技术标准和监督管理体系，推动形成一批设计、施工、部品部件规模化生产企业，具有现代装配建造水平的工程总承包企业和与之相适应的专业化技能队伍。其中预制混凝土结构房屋（PC）模式需要配套相应钢筋加工中心，这些加工中心建立将为钢筋加工设施行业长远增长提供核心动力。

  国外数控钢筋工程加工装备市场很成熟，市场集中度较高，企业主要面向欧美中高端客户市场。目前国内从事钢筋加工设施制造的500余家企业中，生产中高端数控钢筋工程加工装备的企业主要有本公司、山东连环钢筋加工设备有限公司和廊坊凯博建设机械科技有限公司（钢筋机械事业部）。2014年度，上述三家企业产量合计约占国内数控钢筋工程加工装备 95%的市场占有率。据统计，2014 年度建科机械在数控钢筋加工设施领域的销售规模（含出口）约占上述三家企业销售规模总额的85%，在下游多个领域具有非常明显的市场优势地位。

  3、从商用混凝土看商用钢筋：昨日三一，明日建科3.1、商用混凝土与基建大发展铸造三一重工

  三一目前已发展为中国最大、全球第五的工程机械制造商，也是全球最大的混凝土机械制造商，公司于2003年7月3日上市，是中国股权分置改革首家成功并实现全流通的企业。公司市值从上市之初57亿成长到现在500亿元，2011年市值一度高达1400亿元；公司营收规模从2003年20亿元成长到2015年233亿元，其中2011年营收规模高达507亿元。公司秉承“品质改变世界”的使命，每年全力支持研发，致力于将产品升级换代至世界一流水准，从行业跟随者慢慢的变成为行业引领者，改写了行业全球竞争格局。

  2003年-2007年（行业成长推进期）：预搅拌混凝土行业快速成长带动混凝土设备相关企业加快速度进行发展，2003年，商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了124个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。2004年国家七部局又统一出台了《散装水泥管理办法》(5号令) 大力鼓励和支持预拌混凝土，大力促进建筑设计企业和施工队伍使用预拌混凝土。

  2008年-2011年（基建大规模扩张期）：2008年国务院出台刺激经济十项措施,工程机械类上市公司成为最直接受益者。

  2011年-2016年（多元化国际化发展期）公司历经了行业和国内基建发展期，积累充足资本和经验，逐步开始产品多元化，市场国际化拓展。

  通过三一重工发展历史，我们大家可以看出行业变革的需求、基建扩张的时机与企业不断追求前进的基因共同铸就了三一重工。

  天时：经济稳步的增长从高速度转向中高速，扩大投资、加快基础设施建设，仍是多地稳增长的关键举措。

  地利：在劳动力成本上身与劳动年龄人口下降大背景下，钢筋专业化加工与配送是实现建筑业的工业化和现代化的必由之路，会不断的提高建筑业的经济效益与对社会进步的贡献。国家陆续出台各类政策推进商用化钢筋与装配式建筑行业发展。

  《高速公路施工标准化活动实施方案》，在全国做全面推广，其中把钢筋加工设施采用数控化做为一项重要的考核指标。

  住房城乡建设部部长陈政高将推动装配式建筑取得突破性进展列为2016年8项重点工作之一，要求在充分调研的基础上，制订出行动计划，在全国全面推广装配式建筑。

  中央国务院《关于逐步加强城市规划建设管理工作的若干意见》明白准确地提出,力争用10年左右时间,使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。

  发布《关于装配式房屋建筑项目招标投标活动的若干意见（征求意见稿）》，提出推动装配式房屋建筑项目快速健康发展的具体措施：鼓励各个地区招标人采用设计施工一体化总承包模式建设装配式房屋建筑项目，并允许联合体投标。南京国土部门发布了重要的公告，“装配式建筑”成为强制性要求。

  设区的市、县（市）人民政府确定特殊的比例的民用建筑，应用新型建筑工业化技术进行建设，从立法层面加强规划保障新型建筑工业化推进。

  发布《关于在本市保障性住房中实施全装修成品交房有关意见的通知》，并同步出台了《关于实施保障性住房全装修成品交房若干规定的通知》。北京市在全国率先推行实施精装修的交房标准，精装修或将成为交房的“标配”。经适房、限价房会按照现行公租房装修标准，实施装配式装修。

  上海市对装配式建筑的奖励、补贴政策：对总建筑面积达到3万平方米以上，且预制装配率达到45%及以上的装配式住宅项目，每平方米补贴100元，单个项目最高补贴1000万元；对自愿实施装配式建筑的项目给予不超过3%的容积率奖励；装配式建筑外墙采用预制夹心保温墙体的，给予不超过3%的容积率奖励。组建“上海市绿色建筑发展联席会议”，增强装配式建筑推进政策制定和工作协调力度。

  出台《关于推进建筑产业现代化发展的意见》，计划到2025年全省混凝土结构建筑项目预制率达到40%以上，钢结构、木结构建筑整体的结构装配率达到80%以上。到2017年全省在现有基础上建成5个以上建筑产业现代化生产基地，采用建筑产业现代化方式建造的项目建筑面积不少于200万平方米，项目预制率不低于20%。

  印发《关于推进建筑产业现代化发展的指导意见》提出明确目标。全省各地将优先支持建筑产业现代化基地和示范项目用地，对列入年度重点项目资本预算的优先安排用地指标；安排科研经费支持建筑产业现代化关键技术攻关和相关研究；被认定为高新技术的企业，减按15%的税率缴纳公司所得税；在符合有关法律和法规等前提下，对实施预制装配式建筑的项目研究制定容积率奖励政策。按着建筑产业现代化要求建造的商品房项目，还将在项目预售资金监管比例、政府投资项目投标、专项基金、评优评奖、融资等方面获得支持。

  人和：建科是国内领先的智能化钢筋加工解决方案系统集成商，是全球五大厂商之一，是国内细分市场龙头，拥有全球最大的自动化钢筋成套装备生产基地，同时公司坚持走自主创新之路，不断调整产品结构，创造出了拥有自主知识产权的智能化钢筋加工机器人装备和配套软件。目前公司掌握了行业内90%以上的核心技术，拥有专利近四百项，其中发明专利一百余项；参与制定国家及行业标准7项。

  建科机械引领钢筋加工设施行业发展的新趋势，在钢筋加工配送行业快速变革的当下，建科有望打造钢筋加工设施领域中的三一重工。

  与传统钢筋加工机械相比，智能钢筋工程加工装备具有自动化、智能化等特点，对技术方面的要求较高，所以持续保持技术领先是公司能不断发展壮大的基石。公司凭借多年来对研发的大力投入，产品生产技术已处于国内领先水平，部分已达到国际领先水平，在与国内外同行的竞争中占据了一定优势。截至 2016年6月30日，企业具有已授权专利近400项。长期以来，公司一直把企业的技术革新、新品研发放在企业经营的重点，公司将积极挖掘智能化钢筋加工装备的市场需求，利用好技术储备、人才储备等，针对客户的具体实际的要求提供个性化的智能化钢筋加工机器人的整体解决方案，继续实现公司业务的快速发展。

  公司通过不断的产品改型、技术创新，在产品性能指标和产品运转稳定性上取得了长足的进步，基本的产品的技术性能达到国内领先水平，部分产品性能达到国际领先水平，与国内厂商同种类型的产品比较，公司产品性能优势如下：

  公司产品性能已达到或接近国际领先水平，同时价格低于国外厂商，对国内同业厂商有显著的性能优势，对国外厂商有显著的价格优势。

  公司还通过严格成本管理以及模块化生产模式，在为客户提供高性价比产品同时，保障公司盈利能力。

  公司不仅在技术和产品设计上不断迎合市场的需求和变化，在品牌的推广、产品质量和售后服务方面也不断精益求精，在行业内树立了良好的品牌形象和市场口碑。在国内市场，公司已与中国铁建、中国中铁、中国建筑第二工程局有限公司、中国核电华兴公司、上海隧道工程股份有限公司、武汉钢铁股份有限公司、江苏永钢集团有限公司等大型集团公司和他的下属企业，与山东、北京、福建等省市的钢筋加工配送物流中心，以及宝钢集团，南京钢铁集团等国内多家钢铁集团的下属公司建立了良好的合作伙伴关系。也在海外市场，公司产品已广泛销往东南亚、美洲、中东、非洲、欧洲、大洋洲等60多个国家和地区。

  2016年上半年公司实现营业收入 15339.56万元，比上年同期增长 50.05%，经营成本 13751.93万元，比上年同期增长 24.32%，净利润1678.23万元，比上年同期扭亏。报告期内净利润上升的根本原因：毛利率比去年同期上升了 2.38%。由于公司高毛利产品单件钢筋成型机器人的销售的大幅度增长推动了公司毛利的上升，从而推动公司净利润的上升。

  截至2016年6月30号，公司管理费用为1372万元，销售费用为2365.04万元，财务费用为622.91万元。公司三费占当期营收为28.42%。与上年同期比较，公司三费总额增长有限，三费所占比例呈下降趋势，公司在三费的控制还是是合理的的。